より環境に優しく、安全な接着剤ソリューション
(出典：Krylex.com / Chemence)
KRYLEX® 環境負荷を低減した高バイオマス接着剤
コンシューマー向け電子機器メーカーは、性能や機能性を向上させることで、人々の生活をより豊かにする製品開発を続けています。
近年では、ユーザー体験の向上だけでなく、**企業の社会的責任（CSR）**を果たすため、
- CO₂排出量の削減
- 持続可能な製造
- 消費者にとってより安全な製品
を実現することも重要な目標となっています。
世界的な大企業にとって、責任ある持続可能な製品づくりを実践していることを示す重要性はますます高まっています。
代表的な例として、Apple社は2030年までに事業活動・サプライチェーン・製品ライフサイクル全体でカーボンニュートラルを達成することを公表しています。
すでにAppleは自社の事業活動についてはカーボンニュートラルを達成しており、2030年までには販売されるすべてのApple製品を実質的に気候変動への影響ゼロとすることを目指しています。
Apple CEOのティム・クック氏は次のように述べています。
「企業には、私たちが共有する地球への共通の責任を基盤として、より持続可能な未来を築く大きな機会があります。」
さらに、
「環境への取り組みを支える技術革新は、地球環境だけでなく、製品の省エネルギー化や世界各地でのクリーンエネルギー導入にも貢献しています。気候変動対策は、新たなイノベーション、雇用創出、そして持続可能な経済成長の基盤となります。私たちはカーボンニュートラルへの取り組みが、より大きな変化を生み出すきっかけになることを願っています。」
接着剤にも求められる環境対応
こうした企業目標は、電子機器サプライチェーン全体の材料メーカーにも大きな影響を与えています。
接着剤分野では特に、
バイオマス由来成分（Bio-content）の割合を増やすこと
が重要視されています。
とくに電子機器筐体の接着・シール用途では、バイオベース材料への移行が進んでいます。
バイオベースポリマーとは、
製品の一部以上が再生可能な原料（例：大豆、トウモロコシなど）から製造された材料
を指します。
これらの樹脂には次のような利点があります。
- 石油由来樹脂より持続可能
- 石油を使用しないためCO₂排出量を削減
- 再生可能資源や廃棄物由来原料を利用可能
- 毒性が低い、または無毒
- 原油価格の変動や供給不足の影響を受けにくい
一方で課題もあります。
バイオベース樹脂は一般に、
- 接着性能
- 耐久性
などが完全な石油由来樹脂より劣る傾向があります。
しかし、大手電子機器メーカーでは製品の信頼性を犠牲にすることは許されないため、この性能差を克服することが接着剤メーカーに求められています。
KRYLEX® バイオベース接着剤
KRYLEXでは、持続可能性への要求に応えるため、高性能な再生可能原料を積極的に採用しています。
その代表例が、
KRYLEX® KH9000シリーズ
の**反応性ホットメルトポリウレタン（Reactive Hot Melt PUR）**です。
KH9000シリーズ
KH9000シリーズは、モバイル機器やウェアラブル機器、アクセサリーの組立向けに開発された新しいPURホットメルト接着剤です。
主な用途には、
- 電子機器筐体のシール
- アンテナ接着
- ウェアラブル機器内部のチップや部品封止
などがあります。
さらに、
最大50%の植物由来原料
を配合しており、高性能と環境性能を両立しています。
KH9000シリーズは、さまざまな接着用途で優れた性能を発揮するよう設計されています。
硬化後は非常に低い水蒸気透過率（MVTR）を示し、優れた防湿性能を発揮します。
そのため、
水分侵入を許容できない電子機器筐体のシール用途
で広く利用されています。
さらに、
ISO 10993-5（皮膚刺激性試験）
にも適合しており、
人体に接触する
- ウェアラブル機器
- 医療機器
にも使用できます。
KH9000シリーズの主な特長
- 一液型
- 数分で高い初期接着力（グリーン強度）を発現
- 用途に応じて選べるオープンタイム
- 常温・湿気硬化
- 高いバイオマス含有率
- 高い持続可能性
- 優れたシール性能
- アンテナ接着に適した誘電特性
- プラスチック・金属への高い接着性
- 高伸び性
- 優れた耐衝撃性
- リワーク可能
- ISO 10993-5適合
- RoHS適合
より安全で生体適合性の高い接着剤
近年では、
接着剤による皮膚刺激
を原因とする集団訴訟が発生しています。
特に、
- スマートウォッチ
- ウェアラブル機器
- 身体に密着する電子機器
で問題となっています。
接着剤は一般に、
接触性皮膚炎（Contact Dermatitis）
を引き起こす可能性があります。
特に皮膚刺激との関連が指摘されているのは、
- アクリレート
- メタクリレート
- エポキシジアクリレート
です。
これらは電子機器用接着剤で広く使用されています。
問題となるのは、
接着剤中に微量残留する成分が時間とともに溶出することです。
人の汗などの水分がこれらの成分を皮膚へ運び、刺激を引き起こすことがあります。
臭気の問題
接着剤の中には、
強い臭気を持つものもあります。
その結果、
- 作業環境の悪化
- 呼吸器への刺激
- 頭痛
などの原因になることがあります。
アクリル系接着剤では、
IBOA（イソボルニルアクリレート）
が強い臭気の原因となる代表的成分です。
そのため、IBOAを含まない接着剤への需要が高まっています。
KRYLEX® 低溶出（Low-Extractable）UV硬化接着剤
KRYLEXでは、
人体に接触する電子機器向けに
低溶出UV硬化接着剤
を開発しています。
これらの接着剤は、
硬化後にHPLC分析を行っても検出される化学成分が極めて少なく、
高い安全性を実現しています。
そのため、
- ウェアラブル機器
- モバイル機器
の組立に最適です。
（図1・図2参照）
安全性への配慮
これらの接着剤は、
以下の物質を含まないよう設計されています。
- IBOA
- フェノール
- DMA
さらに、
- RoHS適合
- REACH適合
- 皮膚刺激物質フリー
を実現しています。
また、
高速UV硬化が可能であり、
配合に応じて、
- 高表面エネルギー材料
- 低表面エネルギー材料
の双方に優れた接着性能を発揮します。
まとめ
KRYLEXの材料開発チームは、高い接着性能を維持しながら、
- 高い再生可能原料比率（バイオベース）
- 低溶出・低刺激による高い安全性
を両立した接着剤を開発しています。
KRYLEXブランドを展開するChemenceは、医療分野と一般産業分野の両方に深い知見を有し、低溶出・高い生体適合性を備えた接着剤の開発に強みを持っています。
自動車、電子機器、コンシューマー製品、医療機器、産業用途向けに接着剤・シーラント・樹脂を提供し、あらゆる接着・シール用途で高性能なソリューションを提供し続けています。